<< INNERSEAL – staatliche jährliche Kontrolle – DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate – Herstellungs-Kontrolle Nr.: 1111-CPR-0556 100% ökologisch, kein VOC, ohne Mikroplastik, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2022 – Umwelt-Managementsystem nach ISO-14001 zertifiziert
<< Jede produzierte Charge erhält eine CE Produktions-/ Herstellungs-Nummer/Batch
Bauaufsichtlich
zugelassen
nachhaltig
dauerhaft
100% ökologisch
Schäden vermeiden
statt
Schäden verdecken
Der einzigartige Schutz für Beton – ungiftig
Millionen Euro mit komsol® System einsparen.
Kohlekraftwerke, Atomkraftwerke, Wasserkraftwerke und Staudämme – 100% ökologisch veredeln.
Kohlekraftwerk Schwarze Pumpe – Alle beanspruchten Teile aus Beton wurden mit Innerseal® veredelt.
1. Kohlekraftwerke
2. Atomkraftwerke
3. Wasserkraftwerke & Staudämme
Diffusionsoffen
Innerseal® ist ebenfalls diffusionsoffen und ermöglicht die Abgabe von Feuchtigkeit in Form von Dampf. Das liegt daran, dass Wasser in Dampfform eine viel kleinere Molekülgröße hat, als flüssiges Wasser, wodurch es durch das Kristallgitter verdampfen kann. Während der Beton atmen kann, verhindert das Produkt die Absorption von Wasser, Ölen, Säuren und anderen Abbauprodukten. Obwohl die Durchlässigkeit für die Erhaltung der Gesamtqualität des Betons von entscheidender Bedeutung ist, ist diese Eigenschaft leider nicht für viele andere im Handel erhältliche Abdichtungsprodukte charakteristisch.
1. Kohlekraftwerke
Der Beton in Kohlekraftwerken ist hohen Temperaturen und Beanspruchungen ausgesetzt, auch die Innenseiten von Kühltürmen werden kontinuierlich heißem Dampf ausgesetzt. Dieser über +100 °C heiße Wasserdampf schadet dem Beton. Die ungiftige Innerseal® Veredelung schützt den stark beanspruchten Beton. komsol® Produkte sind keine Oberflächenbeschichtungen – Innerseal® dringt tief ein, verstärkt den Beton, veredelt 100% ökologisch auf Jahrzehnte und vermindert die Wartungsintervalle.
Die komsol® Spezialisten beraten Sie gern vor Ort.
Das komsol ® System spart den Betreibern viel Geld. Wir haben eine kurze Standzeit für die Arbeiten einer langjährigen Veredelung und einen dauerhaften Schutz, gegenüber allen uns bekannten Produkten und Verfahrensweisen.
2. Atomkraftwerke
Komsol® Produkt Innerseal mit höchstem Zertifikat „Green 2“ zertifiziert.
Brennelementlagerbecken bestehen aus reinem extrem hochwertigen Beton. Dafür gibt es keine zugelassenen Beschichtungsprodukte. Die Lebensdauer dieses hochwertigen Betons ist im allgemeinen kurzlebig. Die Reaktoren werden runtergefahren und hochwertiger Beton wird neu gegossen. Die Standzeiten kosten den Betreiber Millionen Euro pro Tag.
Vattenfall Forschungs- und Entwicklungsabteilungen versuchten in verschiedenen Untersuchungsreihen die Lebensdauer des Betons zu verlängern. Der Beton darf sich nicht verändern und es dürfen keine Mikrorisse entstehen, sowie Betonstoffe uvm. austreten.
Vattenfall-Langzeittests fanden heraus, dass sich die Lebenszeit des hochwertigen Betons durch die Veredelung mit Innerseal® verlängert und dass die bisherigen notwendigen Wartungs-Intervalle, das Herunterfahren der Reaktoren auf viele Jahre verlängert werden.
Vattenfall hat das Komsol® Produkt Innerseal® mit dem höchsten Zertifikat „Green 2“ zertifiziert. Diese weltweite Zulassung bestätigt die Verwendung von Innerseal® zur Veredelung des Betons in allen Bereichen aller Atomkraftwerke.
Der Einsatz von Innerseal kann Millionen € eingesparen.
Controll® Innerseal® ist für den Schutz des gesamten verwendeten Beton in allen Bereichen der Atomkraftwerke zugelassen – da Produkte von Mitbewerbern nur Teilzulassungen besitzen, ist das einzigartig auf der Welt. Bis hin ins Herz des Kraftwerkes – der Kernreaktor. Selbst für das Brennelemente-Lagerbecken, welches der Reaktorsicherheitsbehälter ist. Höchster Sicherheitsanspruch wird gewährleistet. Verlängert nachweislich und kontrolliert die Haltbarkeit des hochwertigsten Betons. komsol® besitzt die Zertifizierung „Green 2“ – Innerseal® kann durch dieses offizielle Zertifikat in allen Atomkraftwerken weltweit verwendet werden.
Unsere Produkte sind nicht im Fachhandel und in Baumärkten erhältlich. Nur komsol® Partnerunternehmen und deren in unserem Schulungszentrum zertifizierten Mitarbeiter erhalten die Zulassung zur Anwendung.
komsol® verfügt über ausgebildete Bauingenieure und Fachleute, welche nach den Sicherheitskriterien der Betreibergesellschaften die Veredelung mit zertifiziertem Innerseal® vornehmen dürfen. Diese Spezialisten haben Zugang in alle Bereiche der Betonanlagen von Atomkraftwerken und beraten Sie gern.
Atomkraftwerke – Das „Allerheiligste“ und sämtliche Betonflächen mit Innerseal® veredelt.
3. Wasserkraftwerke & Staudämme
Durch Innerseal® wird das Auswaschen des Betons durch herabstürzendes Wasser verhindert.
Der Beton in den verschiedensten Wasserwerken und Staudämmen, z.B. Laufwasser- und Speicherwasser-Kraftwerke an Talsperren oder Staudämmen, erfahren einen großen Verschleiß durch herabstürzendes Wasser.
Der Beton an den Seitenwänden oder in den Betonrohren wird schnell ausgewaschen und muss erneuert werden. Dieser hohe Verschleiß wird durch eine ungiftige Innerseal® Veredelung verhindert und verlängert die Lebensdauer aller Betonbauteile. Für jede Wasserkraftanlage wird eine spezielle Behandlung aufgrund unserer Untersuchungen erarbeitet und mit Spezialisten vor Ort ausgeführt. Für Jahre bedarf es keiner Wartung und Erneuerung des Betons. Der Beton wird verstärkt und ist 100% ökologisch geschützt.
Der Staudamm ist mit Innerseal® veredelt und gegen Chloride, Salze und der heutigen Umweltverschmutzung geschützt. Es entstehen keine Risse im Beton und ist frostsicher.
Talsperre mit Innerseal® dauerhaft veredelt. Herabstürzende Wassermengen können den Beton nicht auswaschen.
Kraftwerk im Polargebiet mit Innerseal® veredelt – frostsicher.
Staudamm mit Innerseal® veredelt – frostsicher.
Staudamm mit Innerseal® veredelt – frostsicher.
Staudamm mit Innerseal® veredelt – frostsicher.
komsol® veredelte ein 100 Jahre altes, im Betrieb stehendes Wasserkraftwerk in Schweden. 2021 feiert das ASEA, heute ABB Werk Jubiläum. Ein 100 Jahre altes „Beton-Test-Stück“ wurde mit der Innerseal® Veredelung in einer Prüfkammer getestet. Es sollen weitere 50 Jahre Betriebszeit mit demselben Beton erreicht werden.
Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2020
Hier zeigen wir Ihnen Beispiele von komsol® Projekten unter verschiedenen klimatischen Bedingungen. Trinkwasseranlagen in Wüstenländern sowie im arktischen Norden und in Erdbeben gefährdeten Gebieten.
komsol® schützt Trinkwasseranlagen in allen Klimazonen der Welt, mit den unterschiedlichen klimatischen Anforderungen an den zu behandelnden Beton. Als einziger Hersteller der Innerseal® Technologie wurden die Auflagen bei Trinkwasseranlagen in Katar, Qatar, Dubai, Abu Dhabi und Saudi-Arabien, dass der Beton auch bei hohen Wassertemperaturen keine schädlichen Stoffe ins Trinkwasser abgeben darf, erfüllt.
komsol® veranlasste einen Langzeit-Test bei +70 °C, um die Haltbarkeit des Betons durch die Veredelung durch Innerseal® zu belegen. AQUALOGY Institute belegt, dass Innerseal® 100% ungiftig ist und bestätigt die Haltbarkeit des veredelten Betons. In vielen Ländern unterliegen Trinkwasseranlagen strengen Auflagen bei der Veredelung, da der Beton keine schädlichen Stoffe ins Trinkwasser abgeben darf.
Trinkwasser – Gesundheitsanalyse
eco-INSTITUT GmbH Köln – Prüflabor –
Innerseal® und Topseal® – 100% ungiftig
Toxikologische Bewertung von Innerseal® zur Verwendung als Imprägnierung für Beton, der in Kontakt mit Trinkwasser kommt.
Innerseal® und Topseal® wurden gemäß Herstellerangaben auf Prüfkörper aus Kalksandstein, zusätzlich zum Glaskörper, aufgetragen und dann einer Emissionsmessung in der Prüfkammer unterzogen. Die im Prüfbericht dokumentierten Ergebnisse wurden bei Innerseal® und Topseal® wie folgt bewertet:
Kanzerogene, mutagene und reproduktionstoxische flüchtige organische Verbindungen (KMR-VOC) waren 3 Tage nach Prüfkammerbeladung nicht nachweisbar.
Die Summe der flüchtigen organischen Verbindungen (TVOC) betrug 3 Tage nach Prüfkammerbeladung bei Innerseal® und Topseal® 10 μg/m³. Der Zielwert von 300 μg/m³ wird deutlich unterschritten.
Die Summe der VOC ohne NIK betrug 3 Tage nach Prüfkammerbeladung bei Innerseal® 28 μg/m³ und bei Topseal® 6 μg/m³. Dies unterschreitet damit den Zielwert von 100 μg/m³ deutlich.
VOC mit Einstufung gem. Verordnung (EG) Nr. 1272/2008: Kategorie Carc. 2, Muta. 2, Repr. 2; TRGS 905: K3, M3, R3; IARC: Group 2B; DFG MAK-Liste: Kategorie III3 waren 3 Tage nach Prüfkammerbeladung nicht nachweisbar.
Schwerflüchtige organische Verbindungen (SVOC) waren 3 Tage nach Prüfkammerbeladung nicht nachweisbar.
Der R-Wert in Höhe von 0,02 bei Innerseal® und 0,002 bei Topseal® liegt deutlich unter dem Zielwert von 1,0.
Formaldehyd war 3 Tage nach Beladung der Prüfkammer nicht nachweisbar.
AQUALOGY bündelt das Wissen von mehr als zehntausend Fachleuten mit Aktivitäten in mehr als zwanzig Ländern. Dieses große professionelle Team ist in allen Bereichen der Projektplanung, des Entwurfs, des Baus und der Wartung im Zusammenhang mit Trinkwasser tätig.
AQUALOGY hat Controll® Innerseal® in dem Segment Gesundheitsgefahren bewertet. Es wurden keine Spuren von VOC (Volatile Organic Compound – Flüchtige organische Verbindungen) oder andere gesundheitsschädliche Substanzen im Produkt gefunden.
Das Bundesumweltamt Deutschland veröffentlichte eine NEUE (Gültig ab 21. März 2021) Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von organischen Materialien im Kontakt mit Trinkwasser (KTW-Leitlinie):
“Folgende Leitlinien werden zum 21. März 2021 zurückgezogen: KTW-Leitlinie(5) und Beschichtungsleitlinie(6)
Übergang von UBA-Leitlinien zur Bewertungsgrundlage für Kunststoffe und andere organische Materialien im Kontakt mit Trinkwasser.
Für Silikone wurde eine separate Übergangsempfehlung(2) erstellt. Elastomere im Kontakt mit Trinkwasser können weiterhin nach der Elastomerleitlinie(3) und thermoplastische Elastomere nach der bestehenden TPE-Übergangsempfehlung(4) beurteilt werden.”
Die komsol® Produkte Controll® Innerseal®, Controll® Topseal® entsprechen den europäischen Normen DIN EN 12873-1 oder 12873-2 und DIN EN 1420 und DIN EN 16421. Offizielle Prüfungen von Innerseal® und Topseal® bestätigen: 100% ungiftig, kein VOC, ohne Mikroplastik oder andere schädliche Beeinträchtigung.
Die bis zum 21. März 2021 geltenden Normen wurden ersetzt.
„Für die organischen Beschichtungen und ähnliche Produkte, wie Imprägnierharze, Verpressungen, Klebstoffe, wässrige Kunststoffdispersionen, Kunststoffbeschichtungen, zementgebundene Beschichtungen mit einem Polymeranteil > 25 % auf der Basis von Epoxidharzen, Polyurethanen, Polyamiden, Polyestern, Polyacrylaten oder deren Mischungen, wurde die „Leitlinie für die hygienische Beurteilung von organischen Beschichtungen im Kontakt mit Trinkwasser (Beschichtungsleitlinie)“4 veröffentlicht.“
>> Im Gegensatz zu denen in der Leitlinie noch zulässigen giftigen Stoffen und der separaten Übergangsempfehlung für Silikone, ist Innerseal® 100% ungiftig, verstärkt den Beton, verhindert den Eintritt von schädlichen Stoffen aus dem Beton ins Trinkwasser, schließt alle Mikrorisse und verlängert die Lebensdauer des Betons um das 3-fache. <<
„Gemäß DVGW-Arbeitsblatt W 300 ist es sowohl für die Hygiene als auch für die Reinigung von Trinkwasserbehältern besonders wichtig, dass die Innenflächen glatt und porenfrei sind: Raue Oberflächen, Kiesnester und Poren begünstigen das An- und Ablagern von Stoffen und damit das Keimen von z. B. Bakterien. Ein wasserundurchlässiger Betonbehälter mit einer glatten Oberfläche an der Innenseite bedarf gemäß DVGW-Arbeitblatt W 311 keiner Innenbeschichtung.“
Innerseal® ersetzt die Empfehlungen gemäß DVGW-Arbeitsblatt W 300 und W 311
Innerseal® ist 100% ungiftig, verstärkt den Beton, verhindert den Eintritt von schädlichen Stoffen aus dem Beton ins Trinkwasser, schließt alle Mikrorisse und verlängert die Lebensdauer des Betons um das 3-fache.
„Betone, die den Grundanforderungen entsprechen, besitzen erfahrungsgemäß einen hohen Hydrolysewiderstand und sind auch bei ständigem Kontakt mit Wasser dauerhaft [4]. Untersuchungen an 15 Jahre alten Innenflächen von Trinkwasserbehältern haben gezeigt, dass sich die Forderung nach glatten Innenflächen unter Verwendung von Wasser abführenden Schalungsbahnen dauerhaft erfüllen lässt [5].
Für den Bau von Trinkwasserbehältern aus Beton und die Auskleidung von Trinkwasser-Druckrohrleitungen gelten folgende Regeln: Der für den Bau von Trinkwasserbehältern verwendete Beton muss den Anforderungen der DIN EN 206-1/DIN 1045-2 für wasserundurchlässigen Beton entsprechen und gemäß DVGW-Arbeitsblatt W 300 einen Wasserzementwert von höchstens 0,50 aufweisen.
Trinkwasserbehälter werden in Stahlbeton- oder Spannbetonbauweise (DIN EN 1992-1-1, DIN EN 2016-1/DIN 1045-2 und den Anforderungen der Richtlinie „Wasserundurchlässige Bauwerke aus Beton (WU-Richtlinie)“ des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton (DAfStb)) erstellt. Das Arbeitsblatt W 300 der Deutschen Vereinigung des Gas- und Wasserfaches e.V. beschreibt als funktionale Anforderungen an Trinkwasserbehälter, dass sie so zu planen, zu bauen und zu betreiben sind, dass Verunreinigungen oder sonstige chemische, physikalische und biologische Einflüsse, die die Wasserqualität beeinträchtigen, vermieden werden. Beton erfüllt im Allgemeinen diese Auflagen einwandfrei [3].“
Die komsol® Produkte übersteigen die Deutschen DIN/DAfStb Empfehlungen.
In Deutschland/Schweiz/Österreich sind die komsol® Produkte bauaufsichtlich zugelassen. CONTROLL® INNERSEAL® DIN EN 1504-2, 1504-8 System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, ohne Mikroplastik, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2022 – Umwelt-Managementsystem nach ISO-14001 zertifiziert. Produkte und Systeme zum Schutz und zur Reparatur von Betonflächen – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton, Tabelle: ZA.1b / ZA.1c
Bevorzugungspflicht für umweltfreundliche Erzeugnisse.
Verordnung – Bundesregierung – ab Mai 2021 neue Regeln – Recycling Baustoffe
komsol® Produkte entsprechen diesen neuen Regeln. Ungiftig und nachhaltig.
Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.
Die komsol® Ingenieure beraten die ausführenden Unternehmen, sowie Architekten und bauausführenden Ingenieure, wie man den Beton mit komsol® Produkten behandelt sowie Probleme löst.
Betonböden, tragende Betonwände, Keller, Parkhäuser, Garagen uvm.
Professionelle Reparatur-Lösungen für Großbauprojekte
Eindringtiefe – Säuretest
Innerseal® ungiftig
Säuretest
Dauer: 3 Monate
Abb. links:
C 20 Beton
übliche Beschichtung
Abb. rechts:
C 20 Beton
mit Veredelung
Innerseal®
Wassertest Eindringtiefe
Dauer: 3 Tage
Sandstein
Abb. links:
Wassereindrang
Abb. rechts:
Eindringtiefe von
Innerseal®
Innerseal® Eindringtiefe in Sandstein beträgt bis zu 20 cm. Offizielle Messung eines staatlichen Prüfungsamtes.
Viele Kirchen in Deutschland wurden mit Sandstein gebaut. Diese können mit Innerseal® saniert werden.
Innerseal® dringt bei C 20 Beton bis um das 4- bis 5-fache tiefer ein, als vergleichbare Produkte.
mXRF-Messungen bestätigen die Eindringtiefe.
Innerseal® dringt tief ein, verdichtet und festigt durch Kristallisation, bleibt aber dabei diffusionsoffen (atmungsaktiv). So wird das Eindringen von Wasser, saurem Niederschlag, Salz etc. gestoppt und Rost in der Armierung, Salzausschlag, Rissbildung, Abblätterung, Moos-, Pilz-, Algen- und Schimmelbefall verhindert.
Die Veredelung mit Innerseal® verlängert die Lebenszeit des Betons um das 3-fache.
Durch Versuche zur Eindringtiefe mit mXRF-Messungen, die bei der staatlichen schwedischen Zertifizierungsstelle CBI/SP (jetzt RISE) beauftragt und in Kooperation mit der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM), Berlin, durchgeführt wurden, ergibt sich, dass Innerseal® hoch in Risse aufsteigt, diese verschließt und eine Tiefenimprägnierung erreicht wird, die in Relation zur Dichte des Betons steht. Versuche durch die staatliche norwegische SINTEF bestätigen Innerseal® eine Eindringtiefe in Risse von bis zu 200 mm.
Es wird ein dichtes, festes, geschütztes, staubfreies und wasserresistentes Material erreicht. Innerseal® ist farblos, geruchlos, lösemittelfrei, nicht entflammbar, ungiftig, biologisch abbaubar, geeignet für den Trinkwasserbereich sowie ohne Mikroplastik. Es hinterlässt keine Filmschicht, sondern eine klare und natürliche Oberfläche.
Das ist Innerseal®. Nicht mit „Wasserglas“ gleichzusetzen.
Zukunftsweisend – dauerhaftes hochwertiges Silikat/Polysilikat = Innerseal®
Was ist der Unterschied zwischen marktüblichen Silikat/Polysilikat-Produkten?
Lesen Sie die Vor- und Nachteile.
Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.
Life-365® ist eine Software, die entwickelt wurde, um die Service-Intervalle und die Lebenszyklus Kosten von alternativen Betonmischverhältnissen und Rostschutzsystemen abzuschätzen/ zu kalkulieren. Das Verfahren gründet auf einer forschungsbasierten Methodologie, die von den Life-365 Consortium I und II–Firmengruppen entwickelt wurde.
Sie ermöglicht Abschätzungen der Auswirkungen von Design, Kontakt mit Chloriden, Umgebungstemperatur, Hochleistungsbeton-Mischverhältnissen, Oberflächenbarrieren sowie Stahltypen auf die Service-intervalle und den Lebenszyklus von stahlverstärkten Oberflächen.
Dieses einfache und transparente Modell ist ein grundlegendes Tool für Design Consultants, das es ihnen erlaubt, die Service-Intervalle und Life-Cycle-Kosten alternativer Schutzsysteme abzuschätzen und in ihr Design stahlverstärkter Betonstrukturen, die Chloriden ausgesetzt sind, zu integrieren. >> hier bitte klicken Life-365® Innerseal Testresultat
Hinweis – Haftungsausschluss
Alle technischen Details und Empfehlungen, die auf unseren Webseiten und Technischen Datenblättern beschrieben werden, entsprechen den ausgeführten Tests DIN EN 1504-2, 1504-8 CE System 2+. Eine jährliche staatliche Kontrolle findet statt.
Alle auf dieser Webseite genannten Informationen dürfen in jedem Fall nur als unverbindliche Richtwerte angesehen werden, auch wenn sie auf jahrzehntelangen praktischen Anwendungen beruhen.
Jeder Beton, Stein oder Ziegel ist mineralisch anders aufgebaut. Hersteller verwenden unterschiedliche Ingredienzien bei der Produktion von Beton, Ziegel usw. Wir empfehlen vor Umsetzung eines gemeinsamen Projektes die bestehenden Materialien durch einen einfachen Wassertest zu prüfen.
Die Sorgfaltspflicht unterliegt dem Verwender. komsol® zeichnet Verantwortung für die Produkthaftung laut den genannten Tests.
EU Bauproduktenverordnung 305/2011 DIN EN 1504-2 System 2+ CE und 1504-8 Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2022
INNERSEAL® DIN EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN EN 12873-2:2022 – Umwelt-Managementsystem nach ISO-14001 zertifiziert
Zertifizierungsstelle für die jährliche werkseigene Produktionskontrolle: ist eine staatliche notifizierte Stelle, die die erforderliche Kompetenz und Verantwortlichkeit zur Durchführung der Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle nach den vorgegebenen Verfahrens- und Durchführungsregeln besitzt. CE und System 2+ prüft sämtliche Produkte und Verfahren von komsol® und nicht nur stichprobenweise.
DIN EN 1504-2 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton; Deutsche Fassung DIN EN 1504-2:2016
DIN EN 1504–8 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken in Verbindung mit Wasser – Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und AVCP – Teil 8: Qualitätskontrolle und Bewertung und Überprüfung der Leistungs-Beständigkeit (AVCP); Deutsche Fassung DIN EN 1504-8:2016
INNERSEAL® DIN EN 1504-2, System 2+: The notified body Identification number 1111 performed the initial inspection of the manufacturing plant and of factory production control and the continuous surveillance assessment and evaluation of factory production control under system 2+ and issued: Certificate of the yearly conformity of the factory production control 1111-CPR-0556 – DIN EN 1504-2, System 2+ certified, CE, 100% ECO friendly 0% VOC certified for use with drinking water.
DIN EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definitions requirements quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete.
INNERSEAL® – Productos Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, DIN EN 1504-2, Sistema 2+ certificado.
100% ECOLÓGICOS 0% libre de COV (compuestos orgánicos volátiles), certificado para su uso en agua potable, CE, DIN EN 1504-2 Sistema 2+ y DIN EN 1504-8 Certificado para instalaciones de agua potable UNE-EN ISO 12873-2
DIN EN 1504-2, Sistema 2+: El Número de identificación 1111 otorgado por organismo notificado, realiza la inspección inicial de la planta de fabricación, del control de producción de fábrica y la vigilancia y evaluación continua del control de la producción de fábrica bajo el sistema 2+ y emitido:
Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, DIN EN 1504-2, Sistema 2+ certificado. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón – Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad – Parte 2: Sistemas de protección de superficies para hormigón.
komsol® Produkte sind als umweltfreundlich und nicht giftig in den zuständigen EU-Ländern laut der REACH-Verordnung gelistet und registriert.
Nur wenige Produkte wie Controll® Innerseal® sind derartig durchleuchtet worden und haben alle Anforderungen in der Welt bestanden.
