Das Original seit Jahrzehnten.
<< Komsol®SEAL – staatliche jährliche Kontrolle – Nur Produkte mit DIN EN 1504-2, System 2+: CE sind für den Bau in Deutschland zugelassen – Zertifikate – 100% ökologisch, ohne PFAS, ohne VOC, ohne Mikroplastik – Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN ISO 12873-2:2022
<< Jede produzierte Charge erhält eine CE Produktions-/ Herstellungs-Nummer/Batch
Bauaufsichtlich
zugelassen
nachhaltig
dauerhaft
100% ökologisch
Schäden
vermeiden
statt
Schäden
verdecken
Der einzigartige Schutz für Beton – ungiftig
Betonböden von Großmärkten und Supermärkten versiegeln.
Wirtschaft
Komsol®SEAL ist einfach in der Anwendung, effektiv und dauerhaft zu applizieren ist, ist es kostengünstig und heute eines der beliebtesten ungiftigen Beton-Versiegelungsmittel auf dem Weltmarkt.
Haltbarkeit
Die Behandlung mit Komsol®SEAL bietet einen dauerhaften Schutz.
Umwelt
Komsol®SEAL ist ungiftig, umweltfreundlich und kann überall, innen und außen, verwendet werden. Das Produkt ist ungiftig, nicht brennbar, geruchs- sowie farblos und enthält keine Lösungsmittel.
Stärke
Komsol®SEAL hat eine > 34% verstärkende, abdichtende, aushärtende und staubschließende Wirkung auf alle Betonprodukte.
Glänzender/matter Boden und Schutz vor Flecken
Komsol®HYPRO und Komsol®STAYPRO – werden mit einer Hochgeschwindigkeits-Poliermaschine (1.200 Umdrehungen) einpoliert. Komsol®HYPRO ist matt und Komsol®STAYPRO hochglänzend. Beide Produkte schaffen eine Resistenz gegen Flecke durch Cola, Wein, Öle und Säfte.
Diffusionsoffen
Während Komsol®SEAL den Beton atmen und Feuchtigkeit verdunsten lässt (diffusionsoffen), verhindert das Produkt dennoch das Eindringen von Wasser, Öl, Säuren, Chloride, Salze und anderen abbrechenden Substanzen. Obwohl die Diffusionsöffnung von entscheidender Bedeutung ist, ist diese Fähigkeit für eine ganze Reihe von Beschichtungsprodukten auf dem Markt nicht charakteristisch.
Säureresistent
Komsol®SEAL wurde von ACI auf Säureresistenz getestet. Besonders geeignet für Parkhaus- und Industrieböden, Betonböden mit höchsten Anforderungen: Werkstattböden, Enteisungsstandorte (Flughafen), Kläranlagen, Abwasserrohre uvm.
Supermärkte – Lebensmittel-Einzelhandel – Geschäfte – Tankstellen
Reinigungsmaschinen tragen jeden Tag antibakterielle Lösungsmittel auf beschichtetem Beton, welcher ein hoher Verschleiß aufweist, auf.
Eine übliche Beschichtung widersteht diesen Beanspruchungen nicht lange und nach einiger Zeit werden Schäden sichtbar. Es dringen Wasser, Gifte, Salze, Chloride uvm. in den Beton ein und langsam beginnt die Erosion des Betons.
Eine umfangreiche und sehr aufwendige Sanierung des Betons wird notwendig. Um diese Kosten zu verhindern, hat komsol® eine Langzeitlösung: Komsol®SEAL in Verbindung mit Komsol®HYPRO (matt) und Komsol®STAYPRO (hochglänzend)
Großmärkte
Jeder Beton ist anders beschaffen und muss vor der Behandlung durch Gutachter, Ingenieure oder Architekten des beauftragenden Unternehmens untersucht werden. Sollte eine Beschichtung vorlegen, muss diese entfernt werden. Durch Verkehr von Gabelstaplern und deren Abrieb, sowie des Reinigens nach Betriebsschluss, wird der Betonboden stark beansprucht.
>> Komsol®SEAL – „Helikopter-Schleifverfahren“
>> Komsol®SEAL – 800 m² Beton pro Tag veredeln – pro Mitarbeiter
>> Komsol®SEAL – Kosten einsparen
Komsol®SEAL wird einfach aufgesprüht – effektiv und kostensparend
Schäden vermeiden, statt Schäden verdecken.
Das komsol® Verfahren spart sehr viel Geld. >> hier bitte klicken – Über komsol ® und erfahren Sie, weshalb das komsol® Verfahren auf der Welt einmalig ist. Ungiftig, langlebiger als alle uns bekannten Produkte. Komsol®SEAL ist bauaufsichtlich zugelassen.
Das komsol® Verfahren ist ungiftig. Die Lebensdauer des Betons wird laut wissenschaftlichen Tests um das 3-fache verlängert, bleibt diffusionsoffen, ist frostsicher. Ohne PFAS, ohne VOC und ohne Mikroplastik.
Nach der Komsol®SEAL Veredelung kann die tägliche Reinigung mit denen von Ihnen eingesetzten Reinigungsmitteln vorgenommen werden. Komsol®SEAL schützt den Betonboden vor Chloriden, Säuren, Salzen, Ölen und anderen Giften. Wir möchten eine Verwendung von ökologisch unbedenklichen Reinigungsmitteln für die Zukunft vorschlagen.
Die Instandhaltungskosten können bedeutend gesenkt werden.
Mit Komsol®SEAL geschliffene Betonböden.
Bevorzugungspflicht für umweltfreundliche Erzeugnisse.
Verordnung – Bundesregierung – ab Mai 2021 neue Regeln – Recycling Baustoffe
komsol® Produkte entsprechen diesen neuen Regeln. Ungiftig und nachhaltig.
Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.
Die spezielle komsol® Formel in Komsol®SEAL schafft einen wasserundurchlässigen Beton und ist diffusionsoffen.
Die Verschleißfestigkeit des Betons wird um > 35% erhöht. Der gesamten Beton-Struktur wird ein dauerhafter Schutz verliehen. Die Lebensdauer wird um das 3-fache verlängert. Bestätigt durch forschungsbasierte Tests.
Unsere Produkte ersetzen nicht nur seit Jahrzehnten „OS 8, OS 10 und OS 11 Beschichtungen mit erhöhter Rissüberbrückungsfähigkeit und Oberflächenschutz-Systeme gem. DIN V 18026, DIN 18532 und weiteren DIN Empfehlungen“ für begehbare und befahrbare Flächen, sondern dringen tief in den Beton ein und veredeln. Schützen die Armierung vor Korrosion. Unser Produkt dringt durchschnittlich 60 mm tief in den Beton ein (abhängig der Poren des Betons und die damit verbundenen Kapillare) – in vorhandene Risse bis zu 190 mm.
Für größere und breitere Risse verfügt komsol® über besondere Reparatur-Verfahren.
Diffusionsoffen
Komsol®SEAL ist ebenfalls diffusionsoffen und ermöglicht die Abgabe von Feuchtigkeit in Form von Dampf. Das liegt daran, dass Wasser in Dampfform eine viel kleinere Molekülgröße hat als flüssiges Wasser, wodurch es durch das Kristallgitter verdampfen kann. Während der Beton atmen kann, verhindert das Produkt die Absorption von Wasser, Ölen, Säuren und anderen Abbauprodukten. Obwohl die Durchlässigkeit für die Erhaltung der Gesamtqualität des Betons von entscheidender Bedeutung ist, ist diese Eigenschaft leider nicht für viele andere im Handel erhältlichen Abdichtungsprodukte charakteristisch.
Gutachten der Betonoberfläche.
Abb.: Wasser wurde auf dem Betonboden verteilt und die Risse werden deutlich. Dieser Parkhaus Betonboden (12.000 m 2) wurde von Gutachtern als GUT befunden. komsol® Wassertest: Nein ist er nicht!
Polierte Betonböden.
Durch die Verwendung von Komsol®SEAL in Verbindung mit Komsol®HYPRO (matt) und Komsol®STAYPRO (hochglänzend) während des Schleifprozesses wird eine veredelte, kratzfeste und leicht zu reinigende Oberfläche erzielt.
Rutschsicher – selbst bei nassem Zustand.
Besonders in der Industrie werden hohe Standards im Arbeitsschutz verlangt. Rutschfestigkeit ist eine wichtige Vorgabe für Industrieböden. Mit der Versiegelung des Betonbodens durch Komsol®SEAL, wird die Struktur und Griffigkeit des Betons nicht verändert.
Für diese Oberflächeneigenschaft wurde eigens ein Prüfverfahren aus der Europäischen-Norm in Deutschland eingeführt. Die Euro-Nummer EN 13036-4 wurde in den DIN Katalog aufgenommen: DIN EN 13036-4 – erfüllt ebenso die Anforderung von R9, R10, R11 und R13
Das komsol® Veredelungsverfahren (Veredeln des Industriebodens) hält diese Europäische Norm in vollem Umfang ein. Ist somit in Deutschland/Österreich/Schweiz anwendbar und geeignet.
Komsol®SEAL veredelt und verändert nicht die Oberflächenstruktur des Betons. Die Grip-Fähigkeit (Haftung/Halt) ist voll gegeben. Der Betonboden kann sogar rutschsicherer sein als manch herkömmlich beschichteter Industrieboden.
Um die vielen „Industrieboden-Quadratmeter“ bewältigen zu können, stellt komsol® an Partnerunternehmen die Anforderung mit hochwertigen Fräs-, Schleif- und Poliermaschinen-Herstellern zusammenzuarbeiten. Für komsol® ist es wichtig, das der Arbeitsschutz eingehalten wird und die ausführenden Mitarbeiter vor dem Beton-Staub geschützt werden.
komsol® Reparatur-Verfahren für Risse die
0,5 mm übersteigen.
Wir öffnen die Risse und füllen diese mit reichlich Komsol®SEAL. Zusätzlich werden die geöffneten Stellen mit trockenem Zement/Beton aufgefüllt. Die Füllung wird ca. 1 cm höher als der Boden bemessen. Die trockene, aufgetragene Ausgleichsmasse wird mit Komsol®SEAL eingesprüht. 3-5 Minuten zieht Komsol®SEAL in die Masse ein. Der entstandene kleine Hügel kann mit einem Schieber auf Höhe des Bodens gebracht werden. Der Boden ist wieder eben und wasserdicht veredelt. Die Widerstandsfähigkeit gegen Chloride ist vollständig gegeben.
Risse nach 14 Jahren
Behandelter Betonboden einer Garage/eines Industriebodens. Die Risse wurden vor 14 Jahren geschlossen. Riss-Reparatur >> hier bitte klicken. Auf den Bildern oben wird die Riss-Reparatur aufgezeigt. Die Böden wurden mit Komsol®SEAL versiegelt. Auf dem Boden rangieren seit 14 Jahren täglich 18 Stunden pro Tag und 7 Tage die Woche Nutzfahrzeuge und Gabelstapler. Der Betonboden weist keine Schäden auf.
Brandschutz getestet
Tunnelanlagen werden unter strengsten Brandschutzauflagen neu gebaut und alte Bauwerke werden mit den neuen Auflagen saniert. Komsol®SEAL hat die Tests des Brandschutzes für Tunnel bestanden. Behandelter Beton, laut Test, hält +1.731 °C eine Stunde lang stand.
komsol® besitzt eigene Teams mit weltweit erfahrenen Fachleuten zur Sanierung von Tunnels.
Eindringtiefe – Säuretest
Komsol®SEAL ungiftig
Säuretest
Dauer: 3 Monate
Abb. links:
C 20 Beton
übliche Beschichtung
Abb. rechts:
C 20 Beton
mit Veredelung
Komsol®SEAL
Wassertest Eindringtiefe
Dauer: 3 Tage
Sandstein
Abb. links:
Wassereindrang
Abb. rechts:
Eindringtiefe von
Komsol®SEAL
Komsol®SEAL Eindringtiefe in Sandstein beträgt bis zu 20 cm. Offizielle Messung eines staatlichen Prüfungsamtes.
Viele Kirchen in Deutschland wurden mit Sandstein gebaut. Diese können mit Komsol®SEAL saniert werden.
Komsol®SEAL dringt bei C 20 Beton bis um das 4- bis 5-fache tiefer ein, als vergleichbare Produkte.
mXRF-Messungen bestätigen die Eindringtiefe.
Nur mit einem mXRF-Röntgen kann man Natrium, Kalium und Chlorid sichtbar machen. Das sind die Ionen im Material, die dies ermöglichen. Mit einem ordinären MRF-Röntgen ist das nicht nachweisbar. mXRF-Röntgengeräte gibt es nur wenige in Europa.
Komsol®SEAL dringt tief ein, verdichtet und festigt durch Kristallisation, bleibt aber dabei diffusionsoffen (atmungsaktiv). So wird das Eindringen von Wasser, saurem Niederschlag, Salz etc. gestoppt und Rost in der Armierung, Salzausschlag, Rissbildung, Abblätterung, Moos-, Pilz-, Algen- und Schimmelbefall verhindert.
Die Veredelung mit Komsol®SEAL verlängert die Lebenszeit des Betons um das 3-fache.
Durch Versuche zur Eindringtiefe mit mXRF-Messungen, die bei der staatlichen schwedischen Zertifizierungsstelle RI.SE/Schweden durchgeführt
wurden, ergibt sich, dass Komsol®SEAL in Risse von oben nach unten tief eindringt, diese verschließt und eine Tiefenversiegelung erreicht wird, die in Relation zur Dichte des Betons
steht. Bemerkenswert: Komsol®SEAL dringt weit in Betondecken AUCH von unten nach oben ein.
Wie viele Produkte können das?
komsol® Partner versiegeln dauerhaft Industrie- und Parkhausböden.
Vergleich: die Epoxidharz-Beschichtung und die „Greenline Floor“ Versiegelung mit unseren komsol ® Produkten.
Seit über 20 Jahren versiegelt das Unternehmen „BMF Bodentechnik“ mit Komsol®SEAL erfolgreich Industrie- und Parkhausböden.
Das Partnerunternehmen gehört zu den Pionieren in Deutschland. Der Unternehmer hat früh verstanden Komsol®SEAL, als hochwertige Alternative gegenüber traditionellen Beschichtungen einzusetzen. Die Arbeiten und folgende Referenzen wurden unter dem Label „Greenline Floor“ ausgeführt.
Komsol®SEAL versiegelt. Somit wird die Oberfläche mindestens 30 % stärker. Der Abriebschutz ist bei normal verwendeten Industrieböden für Jahrzehnte gesichert.
Ein Industrieboden, auf dem Kettenfahrzeuge und Gabelstapler fahren, wird mit Komsol®SEAL versiegelt. Somit erhält der Boden eine zusätzliche Verstärkung, welche höchste Anforderungen entspricht.
Wir empfehlen alle 10 Jahre eine Inspektion.
Gut zu wissen ist, dass die Epoxidharz-Beschichtung oberflächlich und anfällig für Abrieb und mechanische Schäden ist. Von Behörden werden jährliche Kontrollen gefordert.
„Greenline Floor“ verfügt über die modernsten Maschinen und geschultes Personal mit langjähriger Erfahrung im Bodenschleifen, Fräsen, Sanieren usw.
Mit einer Komsol®SEAL Versiegelung, welche allen Normen entspricht und diese sogar übertrifft, hat „Greenline Floor“ nur beste Erfahrungen gemacht. Alles ist 100 % ungiftig.
„Greenline Floor“ – BMF Boden-Technik verfügt über „Husqvarna BMP 4000 RC“
Die BMP 4000RC ist eine schwere, ferngesteuerte Fräs- und Sägemaschine, die sich ideal für großflächige Fräs- und Sägearbeiten eignet, z.B. im Straßenbau und bei Industriefußböden.
Die BMP 4000RC ist eine multifunktionale Maschine.
Aktueller Gerätepark zur hoch qualifizierten Betonboden-Schleiftechnik, bestehend aus Maschinen und Diamantwerkzeugen mit Fernsteuerung. Entfernung defekter Altbeschichtungen durch Betonfräsen.
Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand
Der Boden wird in genau abgestimmten Arbeitsabläufen imprägniert und geschliffen. Es entsteht eine absolut staubfreie Oberfläche. Kostenersparnis gegenüber anderen Bodensystemen bis zu 20 %, Greenline-Floor-Böden sind als unfallverhindernd eingestuft worden.
Polierte Betonböden wurden in anerkannten Forschungseinrichtungen auf ihre Abriebfestigkeit getestet (C 25/35 Beton). Die Ergebnisse belegen, dass sie eine 5- bis 10-mal höhere Abriebfestigkeit besitzen, als nach der entsprechenden Norm verlangt.
Das ist Komsol®SEAL. Nicht mit „Wasserglas“ gleichzusetzen.
Zukunftsweisend – dauerhaftes hochwertiges Silikat/Polysilikat = Komsol®SEAL
Zukunft Bau – komsol® spart Geld und Ressourcen für Generationen.
Weshalb Wasserglas bauaufsichtlich nicht zugelassen ist.
Kieselsäure und Silikate sind verwandt, besitzen aber unterschiedliche Eigenschaften und dienen verschiedener Verwendungen:
• Kieselsäure ist eine hydratisierte Form von Siliziumoxid und besteht aus Silizium, Sauerstoff und Wasserstoff. Das ist Wasserglas! Kurzlebig und kann nicht die Anforderung der Norm DIN EN 1504-2 System 2+ erfüllen. Die häufigste Form ist die Orthokieselsäure (H₄SiO₄). Kieselsäure wird oft in chemischen Reaktionen verwendet und kann gelartige Strukturen bilden.
• Silikate sind Salze oder Verbindungen, die entstehen, wenn der Wasserstoff in der Kieselsäure durch Metalle wie Aluminium, Eisen oder Magnesium ersetzt wird. Silikate sind sehr stabil und machen einen großen Teil der Erdkruste aus. Sie werden in Glas, Keramik und Baumaterialien verwendet.
Silikate besitzen eine große Qualitäts-Bandbreite – komsol® verarbeitet die höchste Güteklasse – Komsol®SEAL wird mit hochwertigsten Silikaten sowie einer Zusammensetzung aus ungiftigen Komponenten mit Höchstleistung hergestellt.
Das ist eine Auswahl von komsol® Produkten. Informationen auf den einzelnen Produktseiten, zu finden im Menü unter der Rubrik Produkte.
komsol®SEAL
Gebinde: 20L
komsol®SHIELD
Gebinde: 20L
komsol®SKATESEAL
Gebinde: 20L
komsol®HYPRO
Gebinde: 5L
komsol®STAYPRO
Gebinde: 5L
Life-365® ist eine Software, die entwickelt wurde, um die Service-Intervalle und die Lebenszyklus Kosten von alternativen Betonmischverhältnissen und Rostschutzsystemen abzuschätzen/ zu kalkulieren. Das Verfahren gründet auf einer forschungsbasierten Methodologie, die von den Life-365 Consortium I und II–Firmengruppen entwickelt wurde.
Sie ermöglicht Abschätzungen der Auswirkungen von Design, Kontakt mit Chloriden, Umgebungstemperatur, Hochleistungsbeton-Mischverhältnissen, Oberflächenbarrieren sowie Stahltypen auf die Service-intervalle und den Lebenszyklus von stahlverstärkten Oberflächen.
Dieses einfache und transparente Modell ist ein grundlegendes Tool für Design Consultants, das es ihnen erlaubt, die Service-Intervalle und Life-Cycle-Kosten alternativer Schutzsysteme abzuschätzen und in ihr Design stahlverstärkter Betonstrukturen, die Chloriden ausgesetzt sind, zu integrieren. >> hier bitte klicken Life-365® Komsol®SEAL Testresultat
Hinweis – Haftungsausschluss
Alle technischen Details und Empfehlungen, die auf unseren Webseiten und technischen Datenblättern beschrieben werden, entsprechen den ausgeführten Tests DIN EN 1504-2 System 2+, CE und 1504-8, 1504-9. Eine jährliche staatliche Kontrolle findet statt.
Alle auf dieser Webseite genannten Informationen dürfen in jedem Fall nur als unverbindliche Richtwerte angesehen werden, auch wenn sie auf jahrzehntelangen praktischen Anwendungen beruhen.
Jeder Beton, Stein oder Ziegel ist mineralisch anders aufgebaut. Hersteller verwenden unterschiedliche Ingredienzien bei der Produktion von Beton, Ziegel usw. Wir empfehlen vor Umsetzung eines gemeinsamen Projektes die bestehenden Materialien durch einen einfachen Wassertest zu prüfen.
Die Sorgfaltspflicht unterliegt dem Verwender. komsol® zeichnet Verantwortung für die Produkthaftung laut den genannten Tests.
Erfüllt die Anforderung für Oberflächenschutz ohne Silane, Siloxane uvm. – DIBt TR 2020 Bauverordnung – DIN EN 1504-2 System 2+ CE und 1504-8, 1504-9 – Verordnung (EU) Nr. 305/2011 – Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN ISO 12873-2:2022
Komsol@SEAL DIN EN 1504-2, System 2+: CE, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser DIN ISO 12873-2:2022
Zertifizierungsstelle für die jährliche werkseigene Produktionskontrolle: ist eine staatliche notifizierte Stelle, die die erforderliche Kompetenz und Verantwortlichkeit zur Durchführung der Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle nach den vorgegebenen Verfahrens- und Durchführungsregeln besitzt. CE und System 2+ prüft sämtliche Produkte und Verfahren von komsol® und nicht nur stichprobenweise.
DIN EN 1504-2 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität – Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton; Deutsche Fassung DIN EN 1504-2:2016
DIN EN 1504–8 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken in Verbindung mit Wasser – Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und AVCP – Teil 8: Qualitätskontrolle und Bewertung und Überprüfung der Leistungs-Beständigkeit (AVCP); Deutsche Fassung DIN EN 1504-8:2016
Komsol@SEAL DIN EN 1504-2, System 2+: The notified performed the initial inspection of the manufacturing plant and of factory production control and the continuous surveillance assessment and evaluation of factory production control under system 2+ and issued: Certificate of the yearly conformity of the factory – DIN EN 1504-2, System 2+ certified, CE, 100% ECO friendly 0% VOC certified for use with drinking water.
DIN EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definitions requirements quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete.
Komsol@SEAL – Productos Certificado de conformidad anual del control de producción, CE, DIN EN 1504-2, Sistema 2+ certificado.
100% ECOLÓGICOS 0% libre de COV (compuestos orgánicos volátiles), certificado para su uso en agua potable, CE, DIN EN 1504-2 Sistema 2+ y DIN EN 1504-8 Certificado para instalaciones de agua potable UNE-EN ISO 12873-2; 2022 y RD 3/2023
DIN EN 1504-2, Sistema 2+: otorgado por organismo notificado, realiza la inspección inicial de la planta de fabricación, del control de producción de fábrica y la vigilancia y evaluación continua del control de la producción de fábrica bajo el sistema 2+ y emitido:
Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica , CE, DIN EN 1504-2, Sistema 2+ certificado. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón – Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad – Parte 2: Sistemas de protección de superficies para hormigón.
komsol® Produkte sind als umweltfreundlich und nicht giftig in den zuständigen EU-Ländern laut der REACH-Verordnung gelistet und registriert.
Nur wenige Produkte wie Komsol®SEAL sind derartig durchleuchtet worden und haben alle Anforderungen in der Welt bestanden.
